各位朋友們，各位同行，大家上午好！

今天，咱們來聊聊一個在聚氨酯發泡領域里，如同“太極拳”一般講究平衡的助劑——雙嗎啉基二乙基醚，或者咱們親切地叫它DMDEE。這玩意兒，聽著名字好像挺拗口，但它在聚氨酯這個“江湖”里，可是個舉足輕重的角色。

大家知道，聚氨酯材料應用廣泛，軟泡床墊、硬泡冰箱，甚至是咱們腳下的跑道，都有它的身影。而聚氨酯的成型，就像一場化學反應的“二人轉”，需要異氰酸酯和多元醇這對“搭檔”密切配合。但僅僅有這對“二人轉演員”還不夠，咱們還得有“催化劑”來加快反應速度，有“穩泡劑”來保證泡孔均勻細膩，以及今天要重點介紹的，能夠巧妙平衡發泡和凝膠速率的“平衡大師”——DMDEE。

想象一下，咱們做一鍋美味佳肴，火候太大了，容易燒糊；火候太小了，又半生不熟。DMDEE的作用，就像是調節火候的大廚，讓發泡反應和凝膠反應這兩個“兄弟”齊頭并進，終得到性能優異的聚氨酯產品。

一、聚氨酯發泡的“陰陽之道”

在深入探討DMDEE的“平衡術”之前，咱們先來了解一下聚氨酯發泡過程中的兩大核心反應——發泡反應和凝膠反應。

• 發泡反應（吹氣反應）： 異氰酸酯與水反應，產生二氧化碳氣體，形成泡孔。這個過程就像往面團里加酵母，面團會慢慢膨脹起來。CO2越多，泡孔就越多，泡沫也就越蓬松。

• 凝膠反應（聚合反應）： 異氰酸酯與多元醇反應，形成聚氨酯高分子鏈，使體系粘度逐漸增大，終固化成型。這個過程就像熬制糖漿，隨著水分蒸發，糖漿會越來越黏稠。

這兩個反應，如同“陰陽”兩面，相輔相成，又相互制約。發泡反應太快，凝膠反應跟不上，泡孔容易破裂，導致泡沫塌陷；反之，凝膠反應太快，發泡反應跟不上，泡孔太小或者無法形成，導致泡沫密度過大。

所以，要做出好的聚氨酯泡沫，關鍵在于控制這兩個反應的平衡。而DMDEE，正是控制這種平衡的關鍵“秘密武器”。

二、DMDEE：催化劑中的“太極高手”

DMDEE，化學名為雙嗎啉基二乙基醚，是一種叔胺類催化劑。但與其他叔胺類催化劑不同，它大的特點在于能夠同時催化發泡反應和凝膠反應，而且對這兩個反應的催化活性相對平衡。

這就好比一位“太極高手”，既能進攻（催化發泡），又能防守（催化凝膠），而且攻守兼備，平衡有度。

為了更直觀地了解DMDEE的“武功”，咱們來看一個表格：

產品參數	指標
外觀	無色至淡黃色透明液體
胺值 (mgKOH/g)	550 – 600
水分 (%)	≤ 0.5
密度 (g/cm3, 25°C)	1.02 – 1.04
閃點 (°C)	> 93

從這個表格可以看出，DMDEE是一種相對穩定的液體，具有較高的胺值，表明其催化活性較強。但更重要的是，它的催化特性決定了它在聚氨酯發泡體系中的獨特作用。

三、DMDEE的“平衡術”：軟硬兼施，剛柔并濟

那么，DMDEE是如何發揮它的“平衡術”的呢？簡單來說，它主要通過以下幾個方面來調節發泡和凝膠的速率：

1. 同時催化，協同作用： DMDEE能夠同時催化異氰酸酯與水的反應（發泡）以及異氰酸酯與多元醇的反應（凝膠），保證這兩個反應能夠同步進行，避免出現“顧此失彼”的情況。

2. 活性適中，控制速率： 與一些活性極高的催化劑相比，DMDEE的活性相對適中，不會導致反應速率過快，從而有利于控制泡沫的結構和性能。這就好比烹飪時用文火慢燉，能讓食材充分入味。

3. 用量調節，靈活控制： 通過調節DMDEE的用量，可以靈活控制發泡和凝膠的速率，從而滿足不同應用的需求。例如，在硬泡中，可以適當增加DMDEE的用量，以加快發泡速率，提高泡沫的硬度和強度；而在軟泡中，則可以適當減少DMDEE的用量，以降低發泡速率，提高泡沫的柔軟度和舒適性。

為了更好地說明DMDEE在不同類型的聚氨酯泡沫中的應用，咱們再來看一個表格：

應用領域	特點	DMDEE用量 (相對于多元醇)	作用
聚氨酯硬泡	要求快速發泡、快速固化、高強度	0.5 – 2.0%	加快發泡和凝膠速率，提高泡沫的硬度和強度，縮短脫模時間。
聚氨酯軟泡	要求發泡平穩、泡孔均勻、柔軟舒適	0.1 – 0.5%	調節發泡和凝膠速率，防止泡沫塌陷，提高泡沫的柔軟度和舒適性，改善泡孔結構。
CASE應用（涂料，膠黏劑，密封劑，彈性體）	需要平衡反應速度，提供合適的操作時間與固化速度	0.2-1.0%	提供合適的反應平衡點，操作時間，表干時間，與終產品的物理性能。

四、DMDEE的“江湖地位”：不可或缺的“平衡大師”

應用領域	特點	DMDEE用量 (相對于多元醇)	作用
聚氨酯硬泡	要求快速發泡、快速固化、高強度	0.5 – 2.0%	加快發泡和凝膠速率，提高泡沫的硬度和強度，縮短脫模時間。
聚氨酯軟泡	要求發泡平穩、泡孔均勻、柔軟舒適	0.1 – 0.5%	調節發泡和凝膠速率，防止泡沫塌陷，提高泡沫的柔軟度和舒適性，改善泡孔結構。
CASE應用（涂料，膠黏劑，密封劑，彈性體）	需要平衡反應速度，提供合適的操作時間與固化速度	0.2-1.0%	提供合適的反應平衡點，操作時間，表干時間，與終產品的物理性能。

四、DMDEE的“江湖地位”：不可或缺的“平衡大師”

正是由于DMDEE具有獨特的“平衡術”，使其在聚氨酯發泡領域擁有著舉足輕重的地位。它不僅可以用于傳統的聚醚型聚氨酯泡沫，還可以用于聚酯型聚氨酯泡沫和水性聚氨酯泡沫。

• 在硬泡領域， DMDEE能夠提高泡沫的硬度和強度，縮短脫模時間，提高生產效率。這對于冰箱、冷柜等需要保溫隔熱的家電產品來說，至關重要。

• 在軟泡領域， DMDEE能夠改善泡沫的柔軟度和舒適性，提高泡孔結構的均勻性，從而提升產品的品質。這對于床墊、沙發等需要舒適支撐的家居產品來說，非常重要。

• 在CASE領域，DMDEE在聚氨酯涂料，聚氨酯膠黏劑，聚氨酯密封劑與聚氨酯彈性體方面都有應用。可以有效調節反應平衡，提供合適的操作時間，表干時間，以及終產品的物理性能。

可以毫不夸張地說，DMDEE是聚氨酯發泡體系中不可或缺的“平衡大師”，它能夠幫助咱們的聚氨酯產品在性能、成本和生產效率之間找到佳的平衡點。

五、選擇DMDEE的“獨門秘籍”：知己知彼，百戰不殆

既然DMDEE這么重要，那么在實際應用中，咱們應該如何選擇呢？

1. 了解體系特性： 首先，要充分了解所使用的異氰酸酯、多元醇以及其他助劑的特性，包括反應活性、粘度、相容性等。這就像了解對手的實力和弱點，才能制定出合理的戰術。

2. 確定目標性能： 其次，要明確目標產品的性能要求，包括硬度、強度、柔軟度、回彈性、泡孔結構等。這就像設定目標，才能朝著正確的方向努力。

3. 試驗驗證： 后，要通過小試和中試，對不同DMDEE的用量進行試驗驗證，找到佳的配方。這就像實戰演練，才能檢驗戰術的有效性。

當然，在選擇DMDEE時，也要注意以下幾點：

• 純度： 選擇純度高的DMDEE，以保證催化效果和產品質量。

• 穩定性： 選擇穩定性好的DMDEE，以防止在儲存和使用過程中發生變質。

• 氣味： 選擇氣味小的DMDEE，以改善生產環境。

六、DMDEE的未來：創新發展，無限可能

隨著聚氨酯材料的不斷發展，對DMDEE的需求也在不斷提高。未來，DMDEE的發展方向主要體現在以下幾個方面：

• 低氣味： 開發低氣味的DMDEE，以改善生產環境和產品氣味。

• 緩釋型： 開發緩釋型的DMDEE，以延長反應時間，提高泡沫的均勻性。

• 生物基： 開發生物基的DMDEE，以減少對石油資源的依賴，實現可持續發展。

總之，DMDEE作為聚氨酯發泡體系中的重要助劑，將在未來繼續發揮著重要的作用。相信在各位同行的共同努力下，DMDEE的應用領域將會越來越廣闊，為聚氨酯材料的發展做出更大的貢獻。

好了，今天的分享就到這里。希望我的講解能夠幫助大家更好地了解DMDEE，并在實際應用中發揮其大的價值。謝謝大家！

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公司其它產品展示:

• NT CAT T-12 適用于室溫固化有機硅體系，快速固化。

• NT CAT UL1 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，中等催化活性，活性略低于T-12。

• NT CAT UL22 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，活性比T-12高，優異的耐水解性能。

• NT CAT UL28 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，該系列催化劑中活性高，常用于替代T-12。

• NT CAT UL30 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，中等催化活性。

• NT CAT UL50 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，中等催化活性。

• NT CAT UL54 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，中等催化活性，耐水解性良好。

• NT CAT SI220 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，特別推薦用于MS膠，活性比T-12高。

• NT CAT MB20 適用有機鉍類催化劑，可用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，活性較低，滿足各類環保法規要求。

• NT CAT DBU 適用有機胺類催化劑，可用于室溫硫化硅橡膠，滿足各類環保法規要求。